Сушка АВМ 0-65  (продам)

Предлагаем вашему вниманию комплексную линию АВМ 0-65 (барабанная сушка)позволяющую сушить и дробить опилку. 

Сушильный комплекс барабанного типа  АВМ 0,65

Продаем и монтируем линии брикетирования, сушильные комплексы барабанного типа для сушки опилок, щепы, комбикорма, торфа, соломы, кострицы, лузги подсолнуха, шелухи гречки,торфа, песка, стройматериалов и других сыпучих для комплектации  линии брикетирования и линии гранулирования для дальнейшего производства топливного брикета, пеллет, комбикорма, сухих строительных смесей, либо просто сушки для хранения или использования сухого сырья в дальнейшем, производительной мощности до 1000 кг час. Проводим пусконаладочные работы, обучаем персонал грамотной работе на автоматической линии сушки сыпучих материалов. Даем гарантию и выполняем гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Принцип действия сушилки  барабанного типа АВМ, состоит в том, что теплогенератором вырабатывается необходимая для испарения влаги энергия, которая и подводится к влажной щепе. Вид теплогенератора выбирается исходя из необходимой мощности и имеющегося теплоносителя (дрова, кора, опилки, древесная щепа, торф, брикеты и пеллеты из дерева ,соломы, шелухи подсолнечника, уголь и др. топливо). Далее нагретый сухой воздух с помощью вентилятора подается в камеру сушки, устройство которой позволяет наиболее рационально распределять воздушные потоки и тем самым с минимальными потерями тепла испарять необходимую влагу. Влажный воздух на выходе проходит через циклон, где оседает высушенный материал, и далее через дымоход в атмосферу.

Элементы сушильго комплекса АВМ

- Транспортер

Транспортер предназначен для точного дозирования и подачи сырья от питателя биомассы в сушильный барабан. Он состоит из корпуса, скребкового транспортерного полотна,  мотор-редуктора.

1-головка;  2-боковина;  3-скребковое полотно; 4-винт регулировки  натяжки полотна; 5-ведомый вал.

-Теплогенератор

Теплогенератор обеспечивает образование теплоносителя путем смешивания продуктов сгорания энергетической установки с воздухом и рециркулируемым сушильным агентом. Основные узлы теплогенератора: рама, камера газификации, элеватор.

- Сушильный барабан

Сушильный барабан  трехходового типа состоит из трех концентрических цилиндров: внутреннего, промежуточного 5 и наружного 3, установленных таким образом, что высушиваемая масса в процессе движения последовательно проходит каждый из них.

На внутренних поверхностях цилиндров размещены лопасти 6, а на наружных поверхностях внутреннего и промежуточного цилиндров — отражатели 7, обеспечивающие при вращении барабана ворошение и пересыпание массы в потоке теплоносителя. На наружном цилиндре закреплены бандажи 9, опирающиеся на металлические катки 1 опорной и приводной станций, связанных соединительным валом 10. От осевого смещения барабан фиксируется упорными катками, установленными на раме опорной станции. Скорость вращения барабана регулируется ва­риатором 12 или частотным преобразователем.

- Система отвода высушенной биомассы

Система отвода  высушенной  биомассы обеспечивает отделение высушиваемой биомассы от теплоносителя и выполнена в виде циклона 4, в верхней части которого установлен вентилятор 12, работающий на отсосе и создающий воздушный поток, необходимый для транспортирования биомассы вместе с теплоносителем и удаления отработанного теплоносителя.

Циклон связан с сушильным барабаном трубопроводом 2, снабженным отборщиком твердых инородных предметов 8. В нижней части циклона размещен шлюзовой затвор 1, приводимый от мотор-редуктора 11 и подающий сухую биомассу в дробилку либо в циклон (в зависимости от комплектации комплекса).

- Дробилка

Дробилка молоткового типа с направленным воздушным потоком предназначена для измельчения высушенной биомассы в муку, для последующего гранулирования или брикетирования.

- Система транспортировки и охлаждения сухой биомассы

Система транспортировки и охлаждения сухой биомассы выполняет следующие функции: пневматическое транспортирование сухой биомассы  из системы отвода сухой биомассы (дробилки), выделение биомассы  из воздушных потоков, охлаждение и загрузка биомассы  в пресс . Состоит из трубопровода и циклона,  в верхней части которого установлен вентилятор, в нижней части - дозатор, приводимый во вращение от мотор-редуктора. Циклон системы транспортировки и охлаждения сухой биомассы  монтируется непосредственно над прессом .

Сушилки барабанные АВМ 065 идеальной справляются со своей работой, это проверенно годами.

Больше фотографий относительно данного сушильного комплекса, сушилка опилок можем выслать по запросу.

 Технические характеристики комплекса:                                                                                                             

Производительность: 700-зима, 1000-лето кг/ч (влажностью от 5% в зависимости от степени влажности сырья подающегося в сушильный барабан).

Агент сушения: топочные газы.

Топливо: опилка или дрова.

Расход топлива: для производства 1 тонны брикета в топке сжигается 1,3-1,4 м³ опилки.

Мощность: 23 кВт – без дробилки, 40 кВт – с дробилкой.

Количество обслуживающего персонала:

            - оператор – 1 чел.

            - истопник – 1 чел.

Габаритные размеры

            - Длина: 12 450 мм.

            - Ширина: 6200 мм.

            - Высота: 5600 мм.

            - Масса: 6500 кг