Вібромоніторинг і віброконтроля динамічного обладнання, вимірювання рівня вібрації  (продам)

Сучасні технологічні процеси пов'язані з використанням великої кількості найрізноманітніших роторних машин і механізмів, безвідмовна і надійна робота яких визначає ефективність і конкурентоспроможність виробничого підприємства в цілому. Щоб забезпечити надійність роботи машин з вузлами обертання, необхідно проводити вібромоніторинг і віброконтроля динамічного обладнання, які відносно прості в реалізації і дають достовірні результати по оцінці технічного стану динамічних машин.

1.Віброконтроль динамічного обладнання на нерухомих частинах машин (по ГОСТ ІСО 10816-1-97) є обов'язковим і найпростішим видом контролю працюючої машини, що не вимагає великої кількості вимірювань, складного аналізу результатів і реалізований за допомогою простих і недорогих віброметрів (наприклад, BALTECH VP-3405-2, BALTECH VP-3410 або «ПРОТОН-II-Баланс»). Віброконтроля динамічного обладнання головним чином включає вимір СКЗ віброшвидкості або віброперемещенія в розмаху діапазоні 2-10 ÷ 1000 Гц або 10 ÷ 2000 Гц. Але вимірювання тільки низькочастотної вібрації (до 2000 Гц) не завжди є достатніми для оцінки поточного стану і прогнозу ресурсу динамічної машини. Наприклад, контроль низькочастотної вібрації ніяк не дозволяє виявити розвиток небезпечних дефектів підшипників аж до стадії їх руйнування. Тому, разом із стандартним контролем низькочастотної вібрації рекомендується проводити контроль пікфактора (відношення пікового значення до СКЗ) високочастотних компонент вібрації в діапазоні 6-10 кГц і вище (аж до ультразвуку).

З урахуванням вищесказаного, віброконтроля динамічного обладнання тільки по низькочастотної вібрації зазвичай застосовується:

• при періодичному контролі динамічного обладнання зовнішніми контролюючими органами або службами;

• при прийманні устаткування після виготовлення, ремонту і монтажу на місці установки;

• для безперервного контролю найбільш відповідального устаткування в перехідних режимах роботи, коли підвищені вібрації можуть привести до їх поломки.

Як уже згадувалося вище, віброконтроля динамічного обладнання можна реалізувати за допомогою найпростіших віброметрів BALTECH VP-3405-2, BALTECH VP-3410 або більш складного віброметра-балансувальника «ПРОТОН-Баланс-II». Крім доступності за ціною, дані прилади не вимагають високої кваліфікації оператора і, багато в чому, саме цим, а також хорошими експлуатаційними характеристиками пояснюється їх особлива затребуваність серед споживачів.

2.Вібромоніторінг динамічного обладнання

Результати періодичних вимірювань вібрації дозволяють не тільки порівнювати їх з гранично допустимими значеннями, але і виявляти їх монотонні або стрибкоподібні зміни в часі (тренди), і в разі монотонного зміни - прогнозувати подальшу поведінку контрольованих параметрів вібрації. В цьому і полягає завдання вибромониторинга динамічного обладнання, що включає регулярні вимірювання рівня вібрації - як мінімум, кілька разів на місяць.

Вище ми вже згадували, що знання тільки СКЗ віброшвидкості в стандартній області частот (10 ÷ 1000 Гц) не дає вичерпної відповіді про стан динамічної машини і при вибромониторинга динамічного обладнання необхідно проводити додатковий контроль інших параметрів вібрації, що мають найбільш тісний зв'язок зі станом машини, а також контролювати і невібраціонние параметри (температуру, потужність, витрата і т.д.), що відображають поточний стан машини або її вузлів.

Кількість Реальні показники можуть відрізнятися і ступінь складності їх обробки визначаються можливостями використовуваних інструментів моніторингу: у разі переносного приладу - це невелика кількість контрольованих параметрів з універсальної автоматичною обробкою, яка потребує адаптації до конкретної машини; в разі стаціонарних систем вибромониторинга динамічного обладнання - це практично необмежену кількість контрольованих параметрів з обробкою, адаптованої під конкретну машину.

Хорошим прикладом переносного приладу моніторингу є двоканальний віброметр-балансувальник «ПРОТОН-Баланс-II», який вимірює СКЗ віброшвидкості і подвійний розмах віброперемещенія, а також забезпечує контроль температури і числа обертів вала.

Вібромоніторинг і віброконтроля динамічного обладнання, вимірювання рівня вібрації та вібродіагностики складних машин і механізмів ми рекомендуємо виконувати за допомогою віброаналізатора CSI 2140 і програмного забезпечення VibView.

Запрошуємо на курси підвищення кваліфікації і перепідготовки кадрів ТОР-103 «вибромониторинга і вібродіагностика динамічного обладнання. Балансування роторів ».