Количество формируемых шлакоблоков, шт- 2
Производительность, шлакоблоков/час - до 60 (практически до 300 блоков в смену при одном операторе, при двух операторах до 500 блоков за 8-ми часовую смену).
Напряжение электросети, В - 220
Мощность электропривода, Вт – 300
Скорость вращения вибратора, об/мин - 3000
Длина, мм - 700
Ширина, мм - 600
Высота, мм - от 1300
Вес, кг – от 45
Стоимость - 17000 р.
корпус в сборе (матрица);
механизированный подьем матрицы;
нажим на прижим;
специальные электровыключатели (и элементы пуска двигателя);
амортизаторы;
вибратор.
Рабочий цикл механизма производится следующим образом:
замес в бетоносмесителе жесткого бетона (водоцементное соотношение 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.);
загрузка станка;
предварительная вибрация 0,5—1,5 секунды для заполнения пустот;
выравнивание уложенной смеси в МАРС мастерком до нужного уровня, и если нужно, при этом производится штыковка смеси в углах форм;
формирование блока при включенном вибраторе в течение от 20 до 60 секунд, в зависимости от качества бетона, это достигается опытным путём в процессе работы;
вибратор отключается в момент подъёма станка;
блок готов, — …следующий!
Готовые шлакоблоки можно транспортировать через сутки.
Включать станок в сеть 220 В с заземленным проводом или через специальный Трансформатор Безопасности.
Время работы станка кратковременно (до 2 минут непрерывно).
Двигатель вибратора не должен перегреваться.
Вода (влага) и раствор не должны попадать на включатели/выключатели, на корпус двигателя и токоведущие провода.
После работы станок необходимо очистить от загрязнения, и протереть масляной салфеткой рабочие поверхности.
Станок может бесперебойно функционировать длительное время при соблюдении правил эксплуатации.
Двигатель не запускается:
выход из строя включателя/выключателя — заменить его (при отсоединенном от сети станке).
проверить цельность токоведущих проводов и надежность соединений (при отсоединенном от сети станке).
При соблюдении правил эксплуатации, гарантия осуществляется в течение 1 месяца с дня продажи (дата и подпись должны быть проставлены в этом руководстве).
Для проведения ремонта или замены в период гарантийного срока, станок в сборе передается в место реализации.
Ремонт или замена двигателя осуществляются в течение 7 дней от даты возврата станка.
После ремонта гарантия продлевается до указанного срока соответствующей записью в руководстве по эксплуатации станка.
У нас мы используем граншлак приблизительно следующего состава:
10% фракция 15—20 мм
70% фракция 1—3 мм
5% фракция 3—15 мм
остальные мельче и 2—3% цемента (в составе карьерного граншлака)
На одно ведро цемента М400 (10кг), добавляем ведро воды 10л и 7 ведер граншлака, перемешиваем в бетономешалке и получаем 4 блока 390-188-190 с тремя круглыми пустотами. Итого с одного мешка цемента 50кг выходит 25 блоков. Пропорция 1 к 7 цемента и граншлака допустима на стандартном станке МЗ10 стандарт потому что:
Пустотообразователи круглые и малые (76—72 мм конус)
Используется граншлак, где уже есть 3% цемента
Возможно, на другом сырье и при использовании других пустотообразователей будут другие пропорции.