Датчики контроля вибрации  (продам)

Под датчиками вибрации подразумеваются приборы (виброметры), дающие возможность определять вибропараметры оборудования:

1.         Скорость;

2.         Ускорение;

3.         Перемещение.

Датчики контроля вибрации состоят из 2-х основных блоков. Первый блок, вибропреобразователь, предназначен для преобразования механических вибраций в электросигнал. Варианты преобразования:

·             Индукционный;

·             Оптический;

·             Вихретоковый;

·             Пьезоэлектрический.

От механизма преобразования зависит стоимость виброметра и его характеристики.

Второй, электронный блок обработки, выполняет функции «шифровальщика», помогая  «расшифровывать» полученный сигнал. Аналогово-цифровой преобразователь, установленный на входе блока, способствует расширению функциональных возможностей обработки сигнала. Кроме того, он позволяет улучшить помехоустойчивость и дает возможность выводить полученные данные по внешнему интерфейсу.

Добавление спектроанализатора в состав измерительного прибора позволяет получать комплексную характеристику вибрации исследуемого оборудования.

Существует 2 основных типа виброметров: оптический и пьезоэлектрический

Эффект Доплера – основа работы оптического виброметра, состоящего из:

·           Лазерного источника излучения;

·           Приёмной оптической схемы;

·           Электронной схемы обработки.

Если объект неподвижный, при отражении излучения от него длина волны принятого луча не будет отличаться от истинной волновой длины лазера. Если наблюдается перемещение объекта вдоль оси излучения, волна отраженного излучения сдвигается (эффект Доплера) на некоторую величину. Значение этой величины и её знак дают данные о скорости движения объекта и его направлении. Интерферометрическая схема, внедренная в состав приёмного оптического модуля, дает возможность определить эту величину.

Отражающая поверхность, колеблясь, модулирует частотный сдвиг (сигнал), электронная обработка которого дает возможность определить параметры колебаний вибрации.

В составе оптических виброметров имеется источник лазерного излучения, но они достаточно безопасны для человека. Причина – высокая чувствительность оптической системы, принимающей информацию. Чтобы выполнить измерения, требуется  незначительная оптическая мощность.

Достоинство оптических виброметров заключается в бесконтактной диагностике, высокой точности измерений, быстром выполнении (подвижные элементы отсутствуют) операций. Недостаток - довольно высокая стоимость.

Пьезоэффект (при  механической деформации пьезокристалла на нем возникает разность потенциалов) составляет основу работы такого прибора.

Инертное тело, находящееся внутри виброметра, подвешивается на упругие элементы с пьезоэлектрическим материалом. При установке прибора к вибрирующей поверхности, эти элементы будут регистрировать колебания инертного тела, не прикрепленного к корпусу. Следовательно, они сохранят первоначальное положение.

Электросигнал с пьезокристалла передается на преобразователь (аналоговый, цифровой), где осуществляется его цифровая обработка. Основное предназначение приёмного блока -  преобразование вибрации в электросигнал. Дальнейшая обработка сигнала зависит от параметров цифровой электронной схемы.

Достоинствами пьезоэлектрических виброметров считаются  простота устройства,  относительно невысокая цена, устойчивость к внешним воздействиям.

Недостатки - необходимость установки чувствительной части прибора на измеряемый  объект, что не всегда возможно в условиях современного производства. Механический тракт вибрационной передачи виброметров уменьшает диапазон воспринимаемых частот.

Для обучения персонала предприятий компания «Балтех» организовала «Учебный центр повышения квалификации и подготовки специалистов», где проводится учебные курсы по правилам измерения вибрации с помощью виброметров и анализаторов вибрации (виброанализаторов). При приобретении наших виброметров серии вибропойнт, соответствующих ГОСТу ISO 10816, обучение для ваших сотрудников будет бесплатным.

Для оказания услуг по вибродиагностике и виброконтролю роторного динамического оборудования, мы создали отдел технического сервиса (ОТС).