Котельные на биомассе под "ключ"(проектирование, монтаж, пусконаладка, ввод в эксплуатацию) от 1-25 мВт  (продам)

Компания HoSt (Нидерланды) более 20 лет  занимается проектированием, строительством, эксплуатацией и техническим обслуживанием энергетических установок на биомассе. Основным преимуществом предоставляемой технологии сжигания является широкий выбор топлива, содержание влаги материала топлива может варьироваться от 10% до 55%, технология позволяет сжигать топливо с низкой температурой плавления золы, такое как солома, полова, оливковые выжимки, куриный помет и RDF (Refused Derived Fuel) - топлива из твёрдых отходов.

HoSt предлагает:

• Цилиндрический жаротрубный котёл
• Горизонтальный цилиндрический водогрейный котёл
• Вертикальный цилиндрический водогрейный котёл
• Цилиндрический паровой котёл
• Водотрубный паровой котёл

Цилиндрический жаротрубный котёл

HoSt поставляет цилиндрические жаротрубные котлы. В этом типе котла оболочка заполняется водой, а дымовые газы проходят через трубы и нагревают воду в котле. Для улучшения очистки первая часть котла оснащена секцией излучения, где дымовые газы охлаждают прежде чем они поступают в дымогарные трубы. Охлаждение дымовых газов перед дымогарными трубами уменьшает эрозию металла труб и уменьшает накопление золы. Для облегчения чистки сажи на цилиндрические котлы могут быть установлены системы очистки при помощи сжатого воздуха, что позволяет свести к минимуму количество остановок котельной.

Горизонтальный цилиндрический водогрейный котёл

Горизонтальные цилиндрические жаротрубные котлы является более дешёвым вариантом. Однако их недостаток в часто необходимых остановках для очистки, из-за которых уменьшается время непрерывной работы котла. По этой причине HoSt рекомендует использовать вертикальные жаротрубные водогрейные котлы.

Вертикальный цилиндрический водогрейный котёл

В вертикальных водогрейных котлах первоначально поток дымовых газов направляется вниз через секцию теплоотдачи. Внизу котла поток дымовых газов разворачивается вверх по вертикальным дымогарным трубам. Благодаря вертикальному потоку дымовых газов механизм очистки сажи может более эффективно очистить трубы. В этой конфигурации сажа всегда падает вертикально параллельно потоку на нижнюю часть котла, из-за чего нет возможности накопить сажу на трубах котла, что является частой проблемой жаротрубных горизонтальных котлов.

Цилиндрический паровой котёл

Цилиндрические горизонтальные котлы часто используются для производства пара до 32 бар для уменьшения затрат. Перед входом в дымовые трубы газохода, температура дымовых газов уменьшается в охлаждающей жаровой камере. Паровые котлы с давлением до 20 бар имеют охлаждающую жаровую камеру, встроенную в котёл, но котлы с давлением выше 20 бар имеют установленную на входе котла камеру из мембранных стен.

Водотрубный паровой котёл

В водотрубных паровых котлах вода находится в трубах, а дымовые газы проходят вокруг труб. Водотрубные котлы используются в системах с давлением выше 32 бар и в системах, где используются сложные виды топлива. Этот тип котла легко можно чистить автоматически. Для удаления сажи пар под высоким давлением подаётся между трубами. Таким образом, достигается качественная очистка котла. Сложные топлива с большим количеством натрия и калия, такие как солома, куриный помет и целлюлоза, как правило, дают отложения на котельные трубы в виде жёсткого камня. Таким образом, при использовании сложного топлива система очистки является важным вопросом и одним из основных преимуществ водотрубных котлов.

Для конкретных видов топлива с очень низкой температурой плавления золы (и с RDF), конструкция котла состоит из двух частей. Первая часть, охлаждаемая мембранная секция, – охладитель посредством теплового излучения. В этой секции дымовые газы содержащие золу охлаждаются, чтобы предотвратить осаждение твёрдого нароста на трубах. Вторая часть состоит из труб испарителя.

Преимущества котельных HoSt:

• широкий выбор топлива
• размер частиц до 15 см
• содержание влаги топлива 10-55%
• проектный рабочий ресурс оборудования 25 лет
• КПД котельных до 90%
• интенсивность работы 92-94%, более8200 часов в год
• низкое энергопотребление, благодаря автоматизированной системы управления
• легкость очистки
• компактность
• быстрый монтаж