Линия производства сухих строительных смесей СБ-240В производительность 10 т/час  (продам)

Установка для производства сухих строительных смесей (далее установка) производительностью до 10 т/ч предназначена для приготовления сухих строительных смесей на основе цементных и гипсовых вяжущих с применением различных минеральных добавок, стабилизирующих качество и придающие особые свойства смеси.

Эксплуатация установки производится в закрытом помещении при температуре окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 40 градусов по Цельсию.

Установки для производства сухих строительных смесей разрабатываются в индивидуальном варианте под имеющееся у Заказчика помещение. Для этого на место предстоящего монтажа вначале командируется конструктор, который производит все необходимые измерения и совместно с Заказчиком подготавливает техническое задание на проектирование. Далее в 20÷30 дневный срок завод разрабатывает эскизный проект, согласовывает его с Заказчиком и после этого направляет технико-коммерческое предложение на поставку установки, которое служит основанием для подготовки контракта. После подписания контракта сторонами Заказчик производит авансовый платеж в размере 40-50% от общей стоимости оборудования. Средний срок изготовления данного оборудования составляет 120 ÷ 150 дней с учетом разработки рабочего проекта.

Приводим пример типового проекта установки сухих строительных смесей СБ-240-V, изготовленную ПАО «Бетонмаш» в 2012г.

Основные технические данные

Наименование показателя Значение
Эксплуатационная производительность установки 7…10 т/ч
Объем приемного бункера сырого песка 8 м3
Способ загрузки сырого песка грейферный кран, фронтальный погрузчик
Производительность сушильного барабана до 10 т/ч
Конечная влажность песка не более 0,2 %
Тип и тепловая мощность газовой горелки ГБГ-0,34/ 0,34 МВт
Номинальное давление подводимого газа 4 кПа
Вместимость бункера сухого нефракционного песка 14 м3
Количество фракций сухого песка 3
Вместительность расходных бункеров фракционированного песка 30 м3
Количество минеральных добавок 3
Вместительность бункеров минеральных добавок 10 м3
Вместимость расходного бункера цемента 25 м3 (28т)
Тип смесителя принудительного действия, планетарно-роторный, цикличный с 2-мя затворами

СБ-242-8М-03
Объем смесителя по загрузке 1500 л
Тип дозаторов весовые, тензометрические
Система управления:
- участка дозирования и перемешивания автоматическая
- остального оборудования ручная (с местных пультов)
Напряжение питания 220/400 В; 50 Гц
Давление сжатого воздуха 0,6 МПа
Установленная мощность электродвигателей 150,73 кВт
Габаритные размеры:
Длина 41,5 м
Ширина 10 м
Высота (в зоне действия крана) 9,5 м
Максимальное заглубление 2,5 м

Состав базовой комплектации:

Установка бункера СБ-240-V.01.00.000
Установка элеватора влажного песка СБ-240-V.02.00.000
Установка элеватора сухого песка СБ-240-V.03.00.000
Установка барабана сушильного СБ-240-10.00.000
Бункер сухого песка СБ-240-V.04.00.000
Элеватор вибросита СБ-240-V.05.00.000
Вибросито СБ-240.12.00.000
Расходные бункера песка СБ-240-V.06.00.000
Бункера минеральных порошков СБ-240-V.07.00.000
Дозатор много фракционный СБ-240-V.08.00.000 (СБ-241Б.02.00.000-0702.00.000-07)
Элеватор подачи в смеситель СБ-240-V.09.00.000
Склад цемента СБ-240-V.10.00.000
Дозатор цемента СБ-241А.01.41.000В
Блок очистки газов СБ-240-V.11.00.000
Блок смесительный СБ-240-V.12.00.000
Бетоносмеситель СБ-242-8М
Агрегат фасовочный ДЦ-50
Блок управления СБ-240-V.13.00.000
Электрооборудование СБ-240-V.14.00.000
Пневмооборудование СБ-240-V.15.00.000

Устройство и работа установки

Технология приготовления продукции на установке главным образом зависит от тщательной подготовки сухого, фракционированного песка различной крупности. Поэтому основной частью процесса производства сухих строительных смесей является работа с песком. Работа установки начинается с загрузки сырого (влажного) песка в приемный бункер грейферным краном или фронтальным погрузчиком. Начальная влажность песка не должна превышать 4%. Для улучшения истечения песка на стенке бункера установлен вибратор. Регулирование толщины слоя песка на ленте питателя осуществляется заслонкой, установленной в нижней части бункера. Сырой песок с помощью питателя подается в элеватор №1, который доставляет его в вибросито первичной очистки. С помощью вибросита происходит первичная обработка сырого песка, в течение которой отсеивается крупный сор фракцией более 10 мм. Затем песок попадает в сушильный барабан, в котором и происходит его сушка. Сушильный барабан представляет собой вращающийся цилиндр с лопастями, расположенными по всей внутренней поверхности и газовой горелкой, работающей на природном газе и имеющей необходимую контрольную аппаратуру. В сушильном барабане песок сушится до влажности 0,2-0,4%. Сушильный барабан работает по принципу противотока – на встречу материалу движется поток горячего воздуха. Пройдя сушильный барабан, горячий песок попадает с помощью элеватора №2 в бункер сухого песка, где он остывает и храниться до востребования. Далее остывший песок с помощью питателя ленточного и элеватора №3 попадает на 4-х фракционное вибросито. Из вибросита фракция песка размером более 3-х мм направляется в бункер отходов. Мелкая и средняя фракция самотеком, а крупная с помощью шнека поступают в 3-х отсечные расходные бункера, где и хранятся до использования. Управление механизмами производится операторами с местных пультов управления. Участок загрузки сырого песка (вибратор приемного бункера и питатель подачи песка) управляется с местного пульта №1. Участок сушки песка управляется с местного пульта №2 и включает в себя управление сушильным барабаном, дымососом, элеват