Точный токарный станок Sinus 400/2000 D  (продам)

Рабочая зона

длина заготовки (макс.) 2.000 мм

макс. Ø установки заготовки над станиной 800 мм

макс. Ø установки заготовки над суппортом 570 мм

макс. Ø установки заготовки без мостка  1.035 мм

технологический ход, ось Z1 230 мм 

длина мостка 330 мм

ширина станины  400 мм

диапазон поворота верхних салазок 70 °

Технологический ход

технологический ход, ось X 420 мм

Главный шпиндель

частота вращения шпинделя (16) 25 - 1.600 об/мин

внутренний диаметр шпинделя  105 мм

конус шпинделя D1-8

конус шпинделя MK 5

Подача

скорость подачи по оси X (25) 0,022 - 0,74 мм/об

скорость подачи по оси Z  (25) 0,044 - 1,48 мм/об

Нарезание резьбы

нарезание резьбы, метрическая (54) 0,45 - 120 мм

нарезание резьбы, диаметр.  (42) 0,88 - 160 DP

нарезание резьбы, модульная  (46) 0,25 - 60 мм

нарезание резьбы, витворта  (54) 7/16 - 80 TPI

Ускоренный ход

ускоренный ход по оси X   2.000 мм/мин

ускоренный ход по оси Z   4.000 мм/мин

Задняя бабка

конус задней бабки  MK 5

ход пиноли задней бабки   235 мм

поперечная регулировка задней бабки  ± 11 mm / 0,4"

диаметр пиноли задней бабки  90 мм

Мощность

мощность двигателя гл. привода  7,5 кВт

напряжение в сети   400 В

Размеры и масса

габариты (длина х ширина х высота)  3,74x1,14x1,91 м

масса  3.870 кг

 

• ОПИСАНИЕ

• съёмный мостик (250 мм) для обработки заготовок c большим диаметром (1035 мм)

• высокая точность и равномерный ход пpи интенсивной обработке

• большая, крупногабаритная станина на массивном цельном литом основании

• зашкаленные направляющие (HB 400)

• пропускное отверстие шпинделя 105 мм обеспечивает обработку длинных заготовок

• система централизованной смазки с ручным управлением

• муфта для плавного пуска пpи обработке тяжелы заготовок

• автоматическая смазка главного шпинделя и главного редуктора

• защита ходового винта

• защита от перегрузки для червячного и ходового винта

• возможен поперечный и продольный быстрый ход шпинделя

• 3-осевое УЦИ

• более высокая точность обработки

• низкая погрешность

• высокий уровень производственной безопасности

• существенная экономия времени

• повышенная продуктивность труда

• удобно считываемый индикатор

• удобные для пользователя функции

• наглядная панель клавиатуры

• разрешение 0,01 / 0,005 мм

• ввод данных координат

• сохранение значений координат пpи выключенном индикаторе

• расчёт диаметра образца отверстия

• калькулятор

• память для 10 инструментов

• переключение радиус / диаметр

• перевод мм/дюйм

• легко устанавливается и не требует техобслуживания

• индикатор значений поперечных (Z0) и продольных салазок (Z1) может показывать не только раздельно (Z0 или Z1), но и на токарных станках в виде индикации суммы / разницы