Тестирование подшипников, контроль подшипников – учебные курсы  (продам)

Один из основных вопросов специалистов обслуживающих оборудование на предприятии: «Как правильно осуществлять тестирование и контроль подшипников?» 

Существует несколько этапов жизненного цикла подшипников:

1. Первый этап. На этом этапе проходит входной контроль подшипников при поступлении на предприятие.  Здесь, как правило, существует очень много вариантов «кустарной» проверки так сказать «на глаз». Но сейчас поговорим о входном контроле, который основывается на методике Всероссийского Научного Института Подшипниковой Промышленности. По данной методике контроль подшипников осуществляется на стенде проверки подшипников «ПРОТОН-СПП». Данный стенд, осуществляя тестирование качества подшипников позволяет выявлять в партии контрафактные изделия. Данный этап является одним из ключевых этапов, так предотвратить установку в оборудование заведомо неисправный подшипник стоит основной задачей всех предприятий.

2. Второй этап. На данном этапе, подшипники прошедшие входной контроль поступают на склад, с которого они уже устанавливаются непосредственно  в само оборудование. На данном этапе важно отследить качество работы оборудования при приработке. И для осуществления данного контроля существует довольно таки обширный перечень оборудования. Начиная от обычных виброметров BALTECH VP-3405 или BALTECH VP-3410 и заканчивая продвинутыми анализаторами вибрации и стендовыми системами. Один из лучших вариантов, это на время приработки оборудования установить стендовую систему мониторинга CSI 2600, которая позволит непрерывно писать сигнал работающего оборудования, из которого уже можно будет выявить возникшие проблемы при приработке и исключить аварийный останов.

3. Третий этап. Данный этап подразумевает под собой наработку подшипника до отказа. На данном этапе можно прибегнуть к нескольким видам контроля подшипников. Один из самых простых, использование простейших виброметров BALTECH VP-3405 или BALTECH VP-3410 и осуществлять периодический контроль вибрации в соответствии с ГОСТ 10816. Данный прибор позволит по уровню вибрации увидеть находится ли вибрация в допуске. Как правило, если вибрация завышена, то дефект уже хорошо развит и необходимо предпринимать меры по его устранению.

Так же существует прибор BALTECH VP-3450 основанный на методе ударных импульсов, который  в отличие от своего предшественника  по импульсу вибрации позволяет определить зарождающийся дефект.

Для осуществления продвинутого мониторинга  оборудования чаще всего используют современные анализаторы вибрации. Один из лучших на сегодняшний день это вибродиагностический комплекс CSI 2140, который позволяет на ранней стадии определять развивающиеся дефекты, а так же определять тип дефекта. Помимо этого данный прибор, так же как и стендовая система CSI 2600, может временно устанавливаться на оборудование и писать временной сигнал на протяжении нескольких часов. Так же данные системы позволяют на профессиональном уровне продлять срок эксплуатации подшипников перед очередным ремонтом, что позволит сэкономить не только ваше время на проведение ремонта, но и средства компании на замене запчастей.

Для организации полного контроля подшипников на всех этапах жизненного цикла рекомендуется запастись хорошим парком приборов, а так же обучить специалистов. Ведь на сегодняшний день существуют хорошие курсы.