САУКЛ
предназначена для централизованного или местного автоматизированного управления
и контроля работы конвейерами, с общим числом приводов, включаемых независимо
до 4-х, а также управления
сопутствующими механизмами (аспирация, вентиляция, маслостанция, шибер,
перегружатель, питатель и проч.).
САУКЛ отображает информацию о работе технологического
оборудования, состоянии датчиков и номера сработавших датчиков на пульте
управления (на поверхности) и на блоке управления конвейером (непосредственно у
привода конвейера). Эта информация записывается в базу данных, защищенную от
несанкционированных изменений, и затем доступна для анализа. Благодаря
такой информативности, а также встроенной развитой системе самодиагностики,
существенно сокращается время простоя конвейеров.
Система
без дополнительного оборудования контролирует:
1. Проскальзывание ленты относительно натяжного , приводного , концевого
барабанов. Уменьшает износ ленты и
предотвращает возгорание.
2. Скорость ленты. При снижении скорости более чем на 75% от
номинальной происходит аварийное выключение электропривода конвейера с
наложением тормозов при снижении скорости ленты ниже 0.5 м/с.
3. Боковой сход ленты больше чем на 10 % от ее ширины приводит к
аварийному отключению конвейера.
4. Превышение номинальной скорости ленты бремсберговых конвейеров на
8%.
5. Превышение допустимого уровня материала, который транспортируется,
в местах перегрузки.
6. Самопроизвольное наложение тормозов.
7. Предельное положение натяжного барабана.
8. Температура натяжного , приводного , концевого барабанов.
9. Порыв ленты при наличии соответствующих
датчиков.
10. Срабатывание аварийных тросовых выключателей
или любых дискретных датчиков,
установленных на конвейере с расшифровкой номера сработавшего датчика.
11. Процесс остановки ленты. Если после
команды на остановку, скорость ленты не снизилась, принудительно отключается
электропитание привода конвейера.
12. Состояние контактов магнитного пускателя.
13. Состояние сопутствующего оборудования (с
возможностью телеуправления оборудованием по каналам связи САУКЛ).
14. Температуру масла в гидромуфте.
15. Контроль погрузочных и
перегрузочных пунктов.
16. Акустический контроль предпусковой
сигнализации. Без слышимого сигнала даже при наличии тока в обмотках
звонков, пуск не производится.
В
указанных случаях происходит аварийное отключение электропривода конвейера. В
случае залипания контактов магнитного пускателя, происходит отключение питающей
подстанции.
САУКЛ
также обеспечивает телефонную связь между блоками управления конвейерами и
пультом управления на поверхности.
САУКЛ
позволяет использовать устройства плавного пуска привода конвейера.
Указанные характеристики позволяют не допускать
преждевременного износа и порывов конвейерной
ленты, повышают безопасность и производительность работы конвейера.
По
сравнению с существующими системами автоматизации конвейерного транспорта САУКЛ
обеспечивает более высокую функциональность, эргономичность, надежность и
безопасность эксплуатации, существенно снижает негативное влияние человеческого
фактора на безопасность. Благодаря современной микропроцессорной элементной
базе САУКЛ может использоваться как подсистема в АСОДУ более высокого уровня.