Полипропилен появился на рынке сравнительно недавно, но любовь покупателей завоевал сразу. В том числе, тех, кто занимается монтажом трубопровода в частных домах. Предлагаем на нашем сайте ознакомиться с видео уроками по сварке полипропиленовых труб.

Как сварить полипропиленовые трубы - очерёдность действий

Чтобы сварить полипропиленовые трубы, действия надо выполнять в следующей последовательности. Это четко показано на видео.

1. Приводим в готовность паяльник. Без него невозможна сварка полипропиленовых труб, он в данном случае является необходимым инструментом. Первый шаг – установка насадок, нагреваем минимум до 260 градусов. После чего к спайке готовятся сами изделия, требующие этого.
2. В сварочном аппарате размещаются трубные отрезки с соединительными элементами.
3. Соединяемые части закрепляются в своём положении до тех пор, пока не затвердеют, и не обретут соответствующую форму.

Какие трубы, в каких ситуациях подходят?

Только правильный выбор оборудования позволит сделать так, что система будет функционировать долго, сохранит надёжность. Для этого учитывается сразу несколько факторов:

1. Температура жидкости с рабочим давлением.
2. Рабочие эксплуатационные условия.
3. Диаметр трубы и пропускная способность.

Если разобраться в этих параметрах, можно будет выбрать подходящий вариант из следующих нескольких марок.

1. PPR – помогает организовать отопление, подачу холодной и горячей воды.
2. PPB – только отопление и горячее водоснабжение.
3. PHH – вентиляция с холодным водоснабжением.

Подготовительные работы, перед тем как сварить

Сначала надо собрать все необходимые инструменты, включающие:

1. Рулетку с карандашом.
2. Резак.
3. Приборы для соединения, с комплектом насадок.

Инструкция как правильно сварить + видео уроки

Начинаем с резки и зачистки. На трубе надо сделать разметки в зависимости от того, насколько глубоко она погружается в фитинги. На сайте трубанет вы всегда можете ознакомиться более подробно о технологических процессах.

После этого необходимые участки отделяются от остальной части, с помощью ножниц-резака. Затем надо снять фаску, с наружной стороны.

Несколькими оборотами шейвера или торцевателя выполняется зачистка фольги из алюминия. Это необходимо, чтобы алюминий не контактировал с водой. Фольга может корродировать при определённых обстоятельствах.

Например, если в контуре есть медь, с которой у алюминия образуется гальваническая пара. Из-за этого трубы расслаиваются, прочность соединений падает.

Шейвер и торцеватель не является необходимым инструментом, но они значительно облегчат процесс подготовки, перед тем как сварить заготовки.

Как правильно сварить полипропиленовые трубопрокаты. Переходим к процессу

Правильно выполненные действия позволят наиболее эффективно использовать паяльник для выполнения этой работы.

1. На нагревательном элементе устанавливаем насадку, чей диаметр нам подходит.
2. Выждем время, пока инструмент нагреется до рабочей температуры.
3. Одновременное совмещение таких элементов, как паяльная насадка, внутренняя поверхность фитинга для раструба, и внешняя поверхность трубного отрезка.
4. Плавное поступательное движение поможет потом совместить детали после того, как полимер оплавится. Их надо удержать в статичном положении, пока всё снова не затвердеет. Главное – не допустить поворотов во время работы. Иначе на оплавленных поверхностях создастся волна. Из-за чего соединения начнут резко слабеть.

Время сварки полипропиленовых труб зависит от диаметра. Паяльные инструменты отличаются доступной ценой. Но у некоторых возникает вопрос о том, как сварить трубопроводы, не прибегая к помощи этого приспособления? Здесь уже недостаточно посмотреть на то, какой будет таблица сварки полипропиленовых труб.

Паяльник легко заменяется газовой горелкой, если работа проводится с изделиями небольшого диаметра. Её легко собирают на коленке, из баллончика и дополнительной насадки к нему. Пламя горелки проводит одновременную обработку двух поверхностей, подвергаемых оплавлению.

Дальнейшая работа проходит так же, как и то, о чём писалось выше. Но у этого метода есть свои недостатки – необходимо владеть специальными навыками, чтобы оплавление получалось равномерно.

Дополнительные правила

Главное – учитывать то, что пластик отличается высоким коэффициентом на расширение при нагреве. Иначе сварить полипропиленовые трубы успешно не получиться.

1. Должны отсутствовать препятствия для того, чтобы водопровод двигался по собственной оси. Даже если длинные участки применяются при размещении хомутов.
2. Нужно обязательно свободное место, не заполненное штукатуркой, когда осуществляется укладка в штробы. Свободное расстояние должно иметь габариты в 0,5-1 сантиметр.
3. Компенсаторами кольцевого типа в виде буквы П снабжаются прямолинейные участки, протяжённость которых превышает 3 метра.

Раструбная схема соединения

• С помощью таких инструментов как труборез или ножницы создаём срез, сохраняющий прямой угол.
• Комплект из трубы с фитингом одновременно проходит полную зачистку от грязевых и пылевых отложений. С обезжириванием неплохо справляются мыльная вода со спиртом.

Данный этап не подразумевает выполнения дальнейших действий, если речь идёт о сварке трубопроката марок PN10 и PN20.

Другое дело – если обработке подвергается PN25. Берём специальный инструмент шейвер, чтобы снять с заготовки два верхних слоя. Обычно они алюминиевые и полипропиленовые.

Раструбные части на фитингах сделаны таким образом, что труба войдёт внутрь только в том случае, если края у неё будут срезаны.

• Нанесение меток на заготовки. Расстояние её такое же, как и у глубины, но с прибавлением 2 миллиметров. Никаких дополнительных вычислений не потребуется, если все детали и инструменты приобретены у одного производителя. Шейвер сам снимет крайние слои ровно на глубину, максимально подходящую для сварки.
• Усаживание к насадкам деталей с нужными характеристиками. Труба вставляется внутрь гильзы, пока не дойдёт до отметки, где видна сварная глубина. На дрон надевается раструб фитинга.
• Далее выдерживается время, за которое нагрев доходит до нужной степени. Затем детали снимаются с аппарата, и соединяются друг с другом. Главное – не допустить проворачивания вокруг оси и выдержать время нагрева исходя из диаметра свариваемых деталей. Трубу и сварочные фитинги соединяем только быстрыми и уверенными движениями. Необходимо только соблюдать соосность.
• Когда сварка закончена, необходимо выдержать время, пока не закончится охлаждение. Не нужно опускать и как-либо поворачивать детали, пока они охлаждаются. Иначе придётся вырезать фитинг, который был соединён неправильно, полностью. Время нагрева полипропиленовых труб было определено ранее в таблице.

Как сварить с помощью вварных седел

Вварные седла нужны для того, чтобы потом закрепить на трубопроводе возможные ответвления. Или для облегчения работ при проведении ремонта в системах, которые уже существуют.

И здесь нужно использовать сварочные аппараты, способные нагреваться до 260 градусов, и больше. Главное требование для свариваемых поверхностей – чистота и сухость.

Начинается всё со штуцера для нагрева, он должен поместиться в отверстии в стенках трубного отрезка. Нам нужно добраться до стенки у той же трубы, но снаружи, постепенно вставляя приспособление.

Далее берём штуцер, относящийся к вварному седлу. Здесь монтаж проводится внутри гильз нагрева, пока владелец не дойдёт до свода инструментов. Нагрев проходит за полминуты.

На следующем этапе сварочные агрегаты извлекаются из своих позиций. Понадобится и отверстие с предварительным нагревом, для монтажа штуцера, относящегося к вварным сёдлам.

Седло прижимается к наружной части трубы, которая была под нагревом. Это делается точно и плотно, без вращений.

На трубопроводе вварные сёдла фиксируются неподвижно, на протяжении примерно 15 секунд. Только после завершения остывания соединение способно будет выдержать полную нагрузку. Трубу ответвления в муфту ввариваем обычным способом.

Ещё об особенностях раструбной сварки

Допускается применение ручного сварочного аппарата, если соединяются изделия диаметром до 40 мм. Если диаметр превышает 40 миллиметров, понадобятся инструменты, снабжённые центрирующими деталями. В таком случае важно внимательно изучить эксплуатационную инструкцию.

Наружная поверхность у трубного конца нагревается с помощью элементов, носящих название гильз. Дроны нужны для оплавления раструба, вернее, части его, которая находится внутри.

У стандартных насадок почти всегда есть защитное покрытие из тефлона. Их диаметр находится в пределах 16-40 миллиметров.

Чистота и целостность тефлонового покрытия – за этим фактором требуется следить отдельно, выполняя работу. Насадки надо обязательно очищать после каждого сваривания, пока они ещё остаются горячими.

Металл для утюгов, применяемых в обработке труб

«Тело» мечевидного утюга становится теплоаккумулятором. Во время работы надо учесть и другие особенности.

1. Теплоаккумулятор нужен, чтобы собирать тепловую энергию, вырабатываемую ТЭНами. Затем он быстро отдаёт энергию тепла трубам и фитингам, она идёт по насадкам для нагрева.
2. Потому значение приобретает такой параметр, как теплопередача материала, послужившего для изготовления основы.
3. Надёжные бренды, уже заслужившие доверие и репутацию, выпускают изделия почти из чистого алюминия.
4. Если бренд надёжный, то приятно удивит и величина потребляемой мощности в пике, составляющая 650-850 Вт.

О температуре мечевидного тела в утюге

+260 градусов по Цельсию – правильная температура, которой надо придерживаться когда необходимо сварить полипропилен.

Чем точнее поддерживается этот показатель для тела утюга - тем лучше, такая работа выполняется более качественно.

Возможна лишь 5-градусная погрешность благодаря тому, что регулировка осуществляется электронными системами. Плюс-минус 15 градусов даёт регулировка, при которой используется термопара.

Так же необходимость выдержать определенной время является залогом надежного соединения. Итак, мы рассказали, как сварить полипропиленовые трубы, видео уроки представленные в нашей статье в сделают рассказ нагляднее.