Быстромонтируемый бетонный завод Bazalt-80 (СБ-251Н) производительность 80 м³/ч  (продам)

ЧАО «Бетонмаш» производит и поставляет быстромонтируемую, не требующую специальных фундаментов бетоносмесительную установку Базальт-80 (СБ-251Н) производительностью 80м3/час по уплотненному бетону (летнее или всесезонное исполнение). Бетоносмесительная установка предназначена для производства различных типов растворо-бетонных смесей на строительных объектах при температуре окружающего воздуха от -20С до +40С.

Технические характеристики бетоносмесительной установки: Количество фракций и объем заполнителей: четыре фракции инертных 4 х 18 м3 всего 120тн (возможны и другие варианты).  Количество складов цемента (опционально): 3 - 5 единиц (вместимость каждого от 50 тн до 130 тн). Тип смесителя - двухвальный, принудительного действия, цикличный БП-2Г -3000. Верхняя граница и погрешность дозирования: - дозатора инертных материалов 3500кг / ±2% - дозатора цемента 1300кг / ±1% - дозатора воды 630кг / ±1% - дозаторы концентрированных химдобавок (опция) 40 кг + 10кг / ±1% Установленная мощность электродвигателей 180 кВт. Рабочее давление воздуха в пневмосистеме 0,6 МПа. В конструкции установки применены высококачественные агрегаты и комплектующие изделия от лучших мировых производителей – редуктора бетоносмесителя, крутонаклонного конвейера и шнековых питателей итальянской фирмы «Bonfigliolli»; мотор-редуктора ленточных питателей МТС (Чехия); все дозаторы выполнены с надежной тензометрией европейских производителей; пневматика установки, шибера, заслонки, указатели уровней выполнены на базе ведущих итальянских производителей фирм «Wam» и «Camozzi». Для уменьшения сроков монтажных и пусконаладочных работ по запуску в эксплуатацию бетоносмесительная установка выполнена в блочном исполнении, при этом блоки имеют повышенную готовность. В каждом блоке устанавливаются все основные исполнительные механизмы и приборы с элементами разводки кабельных электро и пневмотрасс. Особенностью установки является шарнирно сочлененная металлоконструкция рамы блока смесительного, которая интегрирована с галереей ленточного конвейера, что также облегчает монтаж / демонтаж установки. Загрузка бункеров инертных предполагается с пандусов высотой не более 1,8м фронтальным погрузчиком с шириной ковша до 3,2м. Под выходными горловинами бункеров установлены пневмоприводные челюстные затворы (по 2 на каждую секцию), через которые производится подача инертных в дозатор по системе «грубо – точно». Каждый отсек оборудован вибратором для улучшения истечения материала. Тракт подачи инертных материалов включает в себя дозаторы инертных, выполненных на базе ленточного транспортера с шириной ленты 800мм и подвешенные на 4-х тензодатчиках. Подача заполнителей осуществляется с помощью наклонного ленточного конвейера с ребристой ленты шириной 1000мм с очистным щеточным устройством ленты. Приводной барабан конвейера – гуммирован (обрезинен). Склад цемента состоит из трех - пяти силосов (от 50 до 130 тн каждый) с рукавными фильтрами с системой принудительного вибровстряхивания, с указателями уровня ILТCO (Италия), с аэрацией и пневмовибраторами конусных частей силосов. Загрузка цемента в расходные бункера осуществляется автоцементовозами с пневморазгрузкой (или из приобъектного склада цемента с перекачивающими устройствами). В нижней части бункеров установлены шиберные затворы выпускных горловин. Подача цемента в дозатор цемента осуществляется наклонными винтовыми питателями с диаметром шнека 300мм. Блок смесительный, в т.ч. высокопроизводительный, двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-3000/2000, позволяющий получать однородную бетонную смесь за 30 сек перемешивания. Смеситель оборудован принудительной системой смазки уплотнений смесительных валов давлением 300 бар, системой плавного пуска приводов. В качестве приводов используются планетарные редуктора итальянской фирмы Bonfiglioli, широко применяемые на аналогах ведущих европейских производителей. Мощность установленных электродвигателей – 2 х 37кВт. Под блоком смесительным установлена выгрузочная воронка емкостью 2м3. В блоке предусмотрена принудительная аспирационная система, которая включает в себя фильтр и вытяжной вентилятор. Над смесителем на эластомерах, исключающих дополнительную погрешность от вибраций, компактно установлены в блоке дозирования дозаторы цемента и воды, интегрированные с крышкой бетоносмесителя в один монтажный узел. Вода для приготовления бетона из бака (обеспечивается Заказчиком) подается насосом в дозатор воды. Пневмооборудование выполнено на базе элементов итальянской фирмы «Camozzi» (пневмоцилиндры, пневмошкафы, в т.ч. пневмораспределители, клапана, датчики, соединительная арматура). Управление установкой осуществляется оператором из отдельно стоящей комфортабельной кабины, с силовыми шкафами электрооборудования, в т.ч. устройством плавного пуска смесителя, частотными преобразователями, автоматами, пускателями и пультом с микропроцессорной системой управления, контроллером и мнемосхемой, с кондиционером, с системой обогрева помещения. Установка укомплектована системой видео-наблюдения за работой механизмов и процессом отгрузки готовой смеси в транспорт и включает в себя 4-е видеокамеры и монитор с возможностью одновременного наблюдения сразу за всеми объектами. Режим работы БСУ – автоматический, полуавтоматический, наладочный, с использованием микропроцессорной системы управления «Mix Master» на базе промышленного компьютера (ПК) с программным обеспечением, которое позволяет осуществить парольный доступ к управлению, визуализировать технологический процесс на экране монитора, формировать сообщения о неисправностях или некорректных действиях оператора, увеличивать базы данных рецептов смесей, вести учет расхода материалов, энергоресурсов и выданной продукции, формировать отчеты, производить распечатку товаросопроводительных документов (принтером комплектуется). Следует отметить, что все весовые дозаторы установки проходят первичную поверку на заводе-изготовителе, обесп